Jak rozsądnie wykorzystać ekran wibracyjny, aby poprawić wydajność linii produkcyjnej przetwarzania minerałów?

W rzeczywistych operacjach produkcyjnych ekran wibracyjny zawsze nie osiąga ustalonej pojemności przetwarzania. Co powinienem zrobić, jeśli wydajność jest niska? Jako ważny sprzęt w branży badań przesiewowych efekt przesiewowy ekranu wibrującego ma nie tylko kluczowe znaczenie dla jakości produktu, ale ma również bezpośredni wpływ na wydajność następnej operacji. Poniżej przedstawiono pewne pomiary i techniki poprawy wydajności i wydajności wibrującego ekranu.

01 Wybierz odpowiedni typ ekranu wibracyjnego

Chociaż efekt badań przesiewowych zależy głównie od właściwości sprawdzonego materiału, można zastosować różne rodzaje urządzeń przesiewowych do uzyskania różnych efektów przesiewowych dla tego samego materiału. Na przykład:

Wydajność badań przesiewowych stałego ekranu jest niska;

Wydajność badań przesiewowego ruchomego ekranu jest związana z formą ruchu powierzchni ekranu. Cząstki są wstrząśnięte na powierzchni ekranu w pobliżu kierunku prostopadłego do otworu ekranu. Im wyższa częstotliwość wibracji, tym lepszy efekt przesiewowy;

Na powierzchni ekranu trzęsącego się cząstki przesuwają się głównie wzdłuż powierzchni ekranu. Ponieważ częstotliwość wstrząsania ekranu wstrząsającego jest niższa niż w ekranie wibrującym, efekt przesiewowy ekranu wstrząsającego jest słaby;

Wydajność badań przesiewowych cylindrycznego ekranu jest niska, ponieważ powierzchnia ekranu jest łatwa do zablokowania.

Ponadto należy wybrać różne typy ekranów wibracyjnych do różnych celów, takich jak:

Okrągłe ekrany wibracyjne są zwykle stosowane do wstępnego zakresu i kontroli materiałów;

Ekrany prawdopodobieństwa, ekrany równej grubości i duże wibracyjne ekrany są wykorzystywane do oceny zmiażdżonych materiałów;

Liniowe ekrany wibracyjne są wykorzystywane do odwodnienia i desedium materiałów;

Prawdopodobieństwo równości grubości są lepsze do usuwania piasku i usuwania materiałów.

W rzeczywistej produkcji konieczne jest również wybór ekranów niemetalicznych o większych rozmiarach otworów sitowych, większych efektywnych obszarach przesiewowych i wyższych szybkościach otwierania sita w takim, jak to możliwe według określonych warunków, jednocześnie spełniając wymagania wielkości cząstek produktu, i wybierać odpowiednie kształty otworów sita w celu poprawy zdolności badań przesiewowych i wydajności pracy cząstek materiałowych.

02 Rozsądny wybór silników wibracyjnych i dostosowanie ekscytującej siły

Rozsądny wybór silników wibracyjnych jest jednym z kluczowych linków wpływających na wydajność wibrujących ekranów, a wielkość ekscytującej siły jest podstawowym czynnikiem wpływającym na wydajność wibrujących ekranów.

(1) Wybór silnika wibracyjnego

Jako źródło wibracji ekranu wibracyjnego silnik wibracyjny powinien mieć zalety rozsądnej konstrukcji, prostej struktury, zwartości, wysokiej wydajności wzbudzenia, oszczędności energii oraz łatwej instalacji i debugowania. Wybór silnika wibracyjnego obejmuje parametry, takie jak częstotliwość robocza, maksymalna siła wzbudzenia i moc. Po pierwsze, należy wybrać częstotliwość roboczą i wzbudzenie. Prędkość silnika wibracyjnego powinna być zbliżona do częstotliwości roboczej; Maksymalna siła wzbudzenia musi znajdować się w zakresie syntetycznej siły wzbudzenia wybranej silnika, a następnie moc silnika wibracyjnego należy wybrać zgodnie z częstotliwością roboczą i maksymalną siłą wzbudzenia.

(2) Dostosowanie siły wzbudzenia

Wydajność ekranu wibracyjnego jest wykładniczo związana z siłą wzbudzenia. Wzrost siły wzbudzenia powoduje szybki wzrost wydajności, podczas gdy szybkość blokady gwałtownie maleje wraz ze wzrostem siły wzbudzenia. Siła wzbudzenia ma również pewien wpływ na szybkość przepustki i szybkość kruszenia ekranu. Prawo zmiany ma kształt fali: gdy siła wzbudzenia jest zbyt mała, szybkość przepustki i szybkość kruszenia są słabe; Gdy siła wzbudzenia jest zbyt duża, tarcie mimośrodowych bloków na obu końcach wału silnika wibracyjnego wzrośnie. Przy szybkiej obrotu łatwo jest uszkodzić silnik i zmniejszyć żywotność serwisową silnika. Dlatego bardzo ważne jest rozsądne dostosowanie wielkości siły wzbudzenia. Ekscytującą siłą silnika wibracyjnego jest siła bezwładności odśrodkowej generowanej przez mimośrodowy blok obrotowy szybkiej. Zmieniając mimośrodowość, a tym samym amplitudę ekscytującej siły, ekscytującą siłę można dostosować.

03 Popraw tryb ruchu powierzchni ekranu

Tryb ruchu powierzchni ekranu ma duży wpływ na wydajność działania ekranu wibrującego. Idealny tryb ruchu powierzchni ekranu powinien być:

1) Pionowa amplituda końca zasilania powierzchni powinna być większa niż pionowa amplituda końca rozładowania.

Wynika to z faktu, że większa pionowa amplituda na końcu zasilacza może skutecznie rozwarstwiać grubszy materiał na tym końcu. Jednocześnie, przy pomocy kąta nachylenia, nadmiar materiału na tym końcu można szybko rozprzestrzeniać na środku powierzchni ekranu, aby materiał drobnoziarnisty można było stratyfikować w stosunkowo cienkiej warstwie materiału, zwiększając faktyczny obszar użycia powierzchni ekranu. Gdy materiał osiągnie koniec wyładowania, materiał został rozwarstwiony. W tej chwili potrzebna jest tylko mniejsza pionowa amplituda, aby zapewnić, że materiał drobnoziarnisty ma dobre warunki przesiewowe. Zbyt duża amplituda pionowa zakłóci środowisko badań przesiewowych drobnoziarnistych materiałów.

2) Wzdłuż długości powierzchni ekranu, zaczynając od końca karmienia, prędkość ruchu materiału powinna być w stanie malejącym.

Wynika to z faktu, że prędkość ruchu materiału maleje, ale warstwa materiału utrzymuje pewną grubość na całej powierzchni ekranu, dzięki czemu materiał drobnoziarnisty jest badany warstwami na stosunkowo dłuższym zakresie powierzchni ekranu, zwiększając rzeczywisty obszar wykorzystania ekranu. Jednocześnie ilość penetracji ekranu wzdłuż długości ekranu jest zwykle jednolita, zapewniając pełną grę potencjału penetracji ekranu powierzchni ekranu. Ekran równej grubości i ekran wibracyjny o podwójnej częstotliwości opracowany w ostatnich latach pokonały niedociągnięcia zwykłego ekranu wibracyjnego o stałej amplitudzie całej powierzchni ekranu i niskiej pojemności przesiewowej jednostki, dzięki czemu koniec zasilający ma większą amplitudę, a koniec rozładowania ma taką samą amplitudę, jak zwykły ekran wibracyjny, w ten sposób poprawić wydajność pracy.

04 Użyj ekranów niemetalicznych

Ekrany niemetaliczne mają następujące zalety:

1) Popraw wydajność badań przesiewowych. Może poprawić wydajność badań przesiewowych ekranów metalowych o około 20%.

2) Dobry odporność na zużycie i długą żywotność. Jego średnie życie jest ponad 25 razy większe niż na ekranach metalowych.

3) Skróć czas instalacji i popraw szybkość pracy sprzętu. Ponieważ żywotność serwisowa ekranów niemetalicznych jest znacznie rozszerzona, liczba wymiany powierzchni ekranu jest zmniejszona, a szybkość obsługi sprzętu jest ogólnie o 15% wyższa niż w przypadku ekranów metalowych.

4) Zmniejsz hałas i ulepsz środowisko pracy.

Oprócz rezonowania z pudełkiem ekranowym metalowy ekran wytwarza również wibracje podczas pracy. To zjawisko jest bardziej oczywiste po zużyciu. Ponadto sztywne zderzenie materiału na powierzchni pudełka i wibracja innych części generują wyższy hałas. Cała płytka ekranu niemetalicznego ekranu materiału jest całością, która ma pewien efekt buforowania i może zmniejszyć szum o około 20dB (a).

05 Użyj wielokanałowej metody karmienia

Wibrujący ekran zwykle wykorzystuje karmienie jednokierunkowe. Po dostarczeniu materiału do powierzchni ekranu większość materiałów mniejsza niż rozmiar cząstek separacji szybko przechodzi przez otwory na ekranie na końcu karmienia i staje się produktem niedostatecznym. Powierzchnia ekranu 1/3 ~ 1/2 z końca rozładowania, oprócz dalszej odgrywania pewnej roli przesiewowej, odgrywa głównie rolę transportową, więc szybkość wykorzystania powierzchni ekranu nie jest wysoka. Jeśli stosuje się karmienie wielokanałowe, równoważne jest zwiększenie szerokości powierzchni ekranu i zmniejszenia grubości warstwy materiałowej dostarczonej na powierzchni ekranu, co sprzyja drobnoziarnistemu materiałowi, który szybko kontaktuje się z powierzchnią ekranu przez otwory ekranowe. Jednocześnie powierzchnia ekranu jest w pełni wykorzystywana, zmniejszając niepotrzebną odległość transportu gruboziarnistych cząstek, poprawiając w ten sposób wydajność pracy przesiewowej.

06 Wzmocnij zarządzanie operacją

Działanie i konserwacja mają również pewien wpływ na wydajność ekranu wibracyjnego. Aby ekran wibracyjny działał wydajnie, musi być starannie obsługiwany zgodnie z procedurami operacyjnymi, takimi jak równomierne karmienie, ciągłe i z umiarem, upewniając się, że materiał jest równomiernie rozmieszczony wzdłuż całej szerokości powierzchni ekranu, aby ułatwić badanie przesiewowe drobnych cząstek i uzyskać wyższą zdolność przetwarzania i wydajność przesiedlenia.

Ponadto konieczne jest również wzmocnienie konserwacji i opieki nad maszyną na ekranie, takim jak terminowe czyszczenie powierzchni ekranu oraz naprawa i wymiana uszkodzonych powierzchni ekranu, aby zapewnić dobry stan sprzętu, co ma ogromne znaczenie dla zapewnienia stabilnej i wysokiej produkcji inżynierii procesu przesiewowego.