English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Kruszarka młota, znana również jako kruszarka młotka, nadaje się do kruszenia średniej twardości i kruchej materiały w górnictwie, cementu, węgla, metalurgii, materiałach budowlanych, autostradzie, paliwa i innych branżach.
Kruszarka młotka składa się z pudełka, wirnika, głowicy młota, podszewki udarowej, płyty ekranowej itp. Sprzęt może dostosować szczelinę rusztu zgodnie z wymaganiami użytkownika i zmienić rozmiar cząstek rozładowania, aby zaspokoić różne potrzeby różnych użytkowników.
[Rozmiar cząstek zasilających]: ≤200–350 mm
[Pojemność produkcyjna]: 5-150 m3/h
[Motorowe zasilanie]: 11-480 kW
[Wprowadzenie produktu]: Kruszarka młota służy do kruszenia różnych średnich i słabo materiałów ściernych, których wytrzymałość na ściskanie nie przekracza 100 MPa, a zawartość wilgoci jest mniejsza niż 15%. Służy również do zmiażdżenia złamanego drewna i papieru o silną strukturę włókien, elastyczności i wytrzymałości.
1. Robocza głowica młotka jest rzucana przy użyciu nowego procesu i jest odporna na zużycie i odporna na uderzenie.
2. Wymagana wielkość cząstek można dostosować zgodnie z wymaganiami klientów.
3. Struktura ciała kruszarki młotka jest uszczelniona, co rozwiązuje problemy zanieczyszczenia pyłu i problemy z wyciekiem popiołu w warsztacie kruszenia.
4. Ogólny projekt ma piękny kształt, kompaktową strukturę, kilka części noszenia i wygodne konserwacje. Jest to ulepszony produkt.
Silnik napędza wirnik do obracania się z dużą prędkością w komorze kruszącej. Materiał jest podawany do maszyny z górnego portu zasilającego i zmiażdżony uderzeniem, uderzeniem, ścinaniem i szlifowaniem młotka o szybkiej prędkości. Na dole wirnika znajduje się płyta ekranowa. Rozmiar cząstek mniejszy niż rozmiar otworu ekranu w zmiażdżonym materiale jest rozładowywana przez płytkę ekranową, a gruboziarnisty rozmiar cząstek większy niż rozmiar otworu ekranu jest zatrzymywany na płycie ekranu i nadal jest uderzany i uziemiony przez młot, a na koniec rozładowywane z maszyny przez płytkę ekranową.
|
Modele |
Rozmiar wirnika (MM) |
Rozmiar paszy (MM) |
Rozmiar rozładowania (MM) |
Moc silnikowa (KW) |
Zdolność produkcyjna (T/H) |
Waga (Kg) |
|
PFY0807 |
Φ850*700 |
40-150 |
≤25 stanowi 85% |
30-55 |
15-30 |
≤8900 |
|
PFY1007 |
Φ1000*700 |
50-200 |
≤25 stanowi 85% |
37-90 |
25-60 |
≤10500 |
|
PFY1010 |
Φ1000*1000 |
60-250 |
≤25 stanowi 85% |
55-110 |
30-100 |
≤13900 |
|
PFY1013 |
Φ1000*1300 |
80-250 |
≤25 stanowi 85% |
110-185 |
50-120 |
≤14500 |
|
PFY1210 |
Φ1210*1000 |
100-300 |
≤25 stanowi 85% |
110-185 |
60-140 |
≤16000 |
|
PFY1212 |
Φ1200*1200 |
100-300 |
≤25 stanowi 85% |
132-185 |
80-160 |
≤21000 |
|
PFY1214 |
Φ1200*1200 |
120-300 |
≤25 stanowi 85% |
132*200 |
80-180 |
≤21500 |
|
PFY1310 |
Φ1300*1300 |
120-300 |
≤25 stanowi 85% |
132*200 |
70-150 |
≤19000 |
|
PFY1315 |
Φ1300*1500 |
150-300 |
≤25 stanowi 85% |
180-315 |
100-250 |
≤23000 |
|
PFY1320 |
Φ1300*2000 |
150-350 |
≤25 stanowi 85% |
300-400 |
200-350 |
≤26000 |
|
PFY1415 |
Φ1400*1500 |
200-400 |
≤25 stanowi 85% |
300-400 |
250-400 |
≤26000 |
|
PFY1622 |
Φ1600*2200 |
200-400 |
≤25 stanowi 85% |
450-560 |
400-600 |
≤101000 |
|
PFY1822 |
Φ1800*2200 |
250-500 |
≤25 stanowi 85% |
560-710 |
500-800 |
≤118000 |